唐山唐山燒嘴磚的介紹及制作流程

燒嘴也叫燃燒器，是工業燃料爐上燃氣口用的燃燒裝置，可理解為“燒火的噴嘴”。通常是指燃燒裝置本體部分，有燃料入口、空氣入口和噴出孔，起到分配燃料和助燃空氣并以一定方式噴出后燃燒的作用。通常使用的燒嘴磚生產工藝分兩種，耐火磚砌筑和澆注料整體預制兩種。

早前使用的燒嘴磚都是采用耐火磚砌筑成圓形拱形狀，燒嘴磚磚襯與爐墻咬合砌筑成一個整體。這種方式的燒嘴磚一旦發生損毀更換，必須大面積拆除磚襯，檢修難度大大增加，整個爐體的穩固性也因燒嘴磚的拆除而大受影響。所以這種方式已經被淘汰（只有極少數的低溫燃料窯爐在使用）。

現在使用的燒嘴磚基本上都是采用耐火澆注料通過特制模具一次澆筑振動成型。它具有耐高溫、抗沖刷、結構強度高、整體性好、熱震穩定性好、使用壽命增長等等的特點。我們就著重說一下這種澆鑄成型的燒嘴磚預制件的制作工藝。

燒嘴磚在窯爐上起到的作用為：

1.將燃料在燒嘴磚內加熱至著火溫度，使其易于點火并迅速燃燒；

2.在燒嘴磚內保持一定的高溫，使燃燒過程穩定，避免產生脈動或燃燒中斷現象；

3.組織火焰形狀，滿足加熱工藝的要求；

4.使燃料和空氣進一步混合。

燒嘴磚按材質分有鉻剛玉質燒嘴磚、剛玉莫來石質燒嘴磚、高鋁質燒嘴磚、碳化硅質燒嘴磚等。

燒嘴磚的制作，首先用戶要提供燒嘴磚圖紙、向耐火材料廠家說明窯爐的工況等情況，耐火材料廠家根據用戶要求確定使用澆注料材質和定制燒嘴磚模具，燒嘴磚一般都是異型，需要專門定做模具，如果采用壓力機高壓成型的話，成本增加，成本方面對供需雙方來說都是太高的，大多數燒嘴磚還不具備使用壓力機高壓成型的條件，所以必須采用澆注預制的方式。

噴火口噴出的火焰溫度都很高，所以要求燒嘴磚必須具備耐高溫、耐沖刷、抗熱震、耐急冷急熱等的優異性能，廠家建議以高鋁質鋼纖維澆注料為主材料生產的燒嘴磚就能滿足大部分燒嘴的工況需求。高鋁質鋼纖維澆注料中的鋼纖維能夠提高燒嘴磚的抗熱震性和結構強度，外加劑藍晶石可以增加燒嘴磚致密性，防止燒嘴磚在高溫作用下的體積收縮。

材料和模具準備好之后就進行澆筑施工。把模具支好，不能歪斜，在模具內壁均勻地涂上一層脫模劑（也可用廢機油代替）便于后期拆模，將準備好的澆注料加以適量水進行拌和，然后把拌合料倒進模具中，用手持振動棒（小型燒嘴磚也可用振動臺澆注振動）插入拌合料中進行振動，緩慢移動來振動，不能將振動棒接觸模具壁，待表面無氣泡冒出后慢慢抽出振動棒，靜置5個小時以上（時間隨環境溫度降低而增長），待澆注料凝固有一定強度后，方可進行拆模養護。最后燒嘴磚成品發貨到用戶使用現場直接安裝使用。

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